< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

Cara Menyesuaikan Nilai Offset Pahat pada Mesin Bubut Vertikal

Jul 29, 2026

Tinggalkan pesan

I. Persiapan Dasar
1. Pastikan perkakas mesin berada dalam mode pengoperasian manual dan spindel dihentikan sepenuhnya untuk menghindari pengoperasian yang tidak disengaja dan potensi bahaya keselamatan.

2. Verifikasi nomor pahat dari pahat yang akan disetel terlebih dahulu dan konfirmasikan nomor kompensasi offset pahat yang sesuai untuk menghindari perubahan parameter yang salah.

3. Bersihkan chip dari area tempat ujung pahat bersentuhan dengan benda kerja, pastikan permukaan referensi setelan pahat bersih dan bebas dari benda asing.

II. Metode Penyesuaian Umum

1. Uji Coba Metode Input Langsung Potong (Skenario Alat Tunggal)
Gerakkan pahat secara manual untuk menguji pemotongan diameter luar benda kerja, tarik pahat sepanjang sumbu Z-dan hentikan spindel.

Ukur diameter sebenarnya dari diameter luar potongan uji dengan mikrometer dan langsung masukkan nilainya ke bidang offset pahat sumbu X-dari nomor pahat yang sesuai.

Gerakkan pahat untuk menguji pemotongan permukaan ujung benda kerja, tarik pahat sepanjang sumbu X-, dan masukkan 0 ke bidang offset pahat sumbu Z-dari nomor pahat yang sesuai.

Metode ini cocok untuk skenario pemesinan{0}}alat tunggal, sederhana dan mudah dioperasikan, serta merupakan metode penyesuaian dasar yang paling umum.

2. Metode Perbedaan Alat Referensi (Skenario Multi-Alat)
Pilih pahat referensi dan selesaikan pengaturan pahat, atur nilai offset pahat pahat referensi ke posisi referensi nol.

Pindahkan alat non-referensi untuk menyentuh sedikit lingkaran luar referensi yang sama, catat koordinat X-saat ini, dan hitung selisih antara koordinat X-dan koordinat alat referensi.

Masukkan selisihnya ke bidang offset alat sumbu X pada alat non-referensi. Demikian pula, hitung dan masukkan selisih sumbu Z-.

Metode ini cocok untuk skenario pemrosesan batch multi-alat dan dapat secara signifikan mengurangi beban kerja pengaturan alat yang berulang.

3. Metode Penyempurnaan Koreksi Kesalahan-(Skenario Kompensasi Presisi)
Setelah percobaan pemotongan, ukur dimensi sebenarnya benda kerja dan hitung nilai kesalahan δ=nilai pemrograman teoretis - nilai terukur aktual.

Menyempurnakan-nilai offset alat berdasarkan nilai aslinya menggunakan rumus koreksi X baru=X lama + δX dan Z baru=Z lama - δZ.

Metode ini digunakan untuk memperbaiki kesalahan kecil setelah penyetelan pahat, mengontrol akurasi pemesinan dalam 0,02 mm.

AKU AKU AKU. Tindakan Pencegahan Operasional

1. Setelah penyesuaian, parameter offset pahat harus dikunci untuk mencegah perubahan nilai yang tidak disengaja karena kesalahan pengoperasian.

2. Lakukan uji coba-segmen tunggal untuk memverifikasi bahwa dimensi pemesinan memenuhi persyaratan akurasi sebelum menjalankan program penuh.

3. Setelah pemesinan-jangka panjang, periksa nilai offset pahat secara berkala untuk mengimbangi penyimpangan akurasi yang disebabkan oleh keausan pahat.

How to Adjust the Spindle Clearance on a Vertical Lathe

Kirim permintaan