
mesin bubut CNC
✔ Diameter benda kerja, maks.: 160 mm
✔ Panjang benda kerja, maks.: 400 mm
Deskripsi
Parameter teknis
Mesin bubut CNC menggabungkan-pemesinan presisi tinggi dengan teknologi bongkar muat robotik yang cerdas, mesin ini dirancang khusus untuk produksi massal, memungkinkan proses yang sepenuhnya otomatis dari bahan mentah hingga produk jadi. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi (output-satu shift meningkat lebih dari 60%), mengurangi biaya tenaga kerja (mengurangi kebutuhan tenaga kerja sebesar 80%), mendukung produksi tanpa awak 24 jam, dan mendefinisikan ulang standar otomatisasi manufaktur presisi.
Keunggulan inti: tiga nilai inti untuk mengatasi masalah produksi
Otomatisasi yang efisien: produksi tanpa awak, pengurangan biaya, dan peningkatan efisiensi
1. Robot industri 6 sumbu terintegrasi, bongkar muat benda kerja otomatis, waktu bongkar muat siklus tunggal Kurang dari atau sama dengan 5 detik.
2. Dilengkapi dengan silo otomatis (kapasitas 100-500 buah, disesuaikan dengan ukuran benda kerja), mendukung produksi lini campuran multi-variasi.
3. Sistem pengenalan visual secara otomatis mengidentifikasi spesifikasi dan orientasi benda kerja tanpa intervensi manual, sehingga mengurangi kesalahan operasional.


Presisi pemesinan yang sangat-tinggi: stabil dan konsisten, memenuhi persyaratan presisi
◆ Sistem spindel
Kecepatan maksimum spindel-utama dan sub{0}}adalah 4000r/mnt, diameter lubang-spindle adalah 56mm, cocok untuk memproses benda kerja dengan berbagai spesifikasi
◆ Konfigurasi menara
Menara 12 stasiun (12T), mendukung pisau persegi, pisau bundar, set bor, dan jenis perkakas lainnya, kecepatan kepala daya menara adalah 3000r/menit, memenuhi kebutuhan pemrosesan komposit
◆ Akurasi posisi
Akurasi posisi 0,008mm, ulangi akurasi posisi 0,003mm, memastikan konsistensi pemrosesan batch
Pengoperasian yang cerdas dan mudah: turunkan ambang batas dan fasilitasi manajemen
● Sistem CNC generasi baru
Layar sentuh definisi tinggi 15-inci, mendukung pemrograman tulisan tangan, simulasi grafis, dan diagnosis cerdas
● Database proses bawaan-
Optimalkan parameter pemotongan secara otomatis dan kurangi ketergantungan pada operator profesional
● Dukungan Internet of Things Industri
Pemantauan jarak jauh terhadap status peralatan, pengumpulan data produksi, dan manajemen cerdas

Parameter teknis terperinci
Parameter inti bubut
|
Kategori Parameter |
Nilai-nilai tertentu |
|
Diameter ayunan maksimum (Maks. diameter ayunan di atas tempat tidur) |
φ550mm |
|
Maks. diameter pemesinan |
φ160mm |
|
Maks. panjang pemesinan |
400mm |
|
Maks. Kecepatan spindel (Utama/Sub) |
4000r/menit |
|
Spindel (utama/sekunder) melalui diameter lubang |
φ56mm |
|
Spesifikasi hidung spindel (utama/tambahan) |
A2-6 |
|
Perjalanan sumbu X- |
240mm |
|
Perjalanan sumbu Z- |
475mm |
|
Perjalanan sumbu Y- |
100mm |
|
Lintasan cepat sumbu X- |
30m/menit |
|
Lintasan cepat sumbu Z- |
30m/menit |
|
Lintasan cepat sumbu Y- |
10m/menit |
Parameter pemegang alat
|
Kategori Parameter |
Nilai-nilai tertentu |
|
Jumlah alat |
12T |
|
Spesifikasi pisau persegi |
25x25mm |
|
Spesifikasi pisau melingkar |
φ40 |
|
Kecepatan kepala kekuatan menara |
3000r/menit |
|
Kekuatan kepala menara |
5,5kW |
|
Spesifikasi selongsong bor |
ER25 |
Parameter akurasi alat mesin
|
Kategori Parameter |
Nilai-nilai tertentu |
|
Akurasi posisi |
0,008mm |
|
Ulangi akurasi posisi |
0,003mm |
Parameter robot
|
Kategori Parameter |
Nilai-nilai tertentu |
|
Jumlah sumbu |
6 sumbu |
|
Beban maksimal |
5kg |
|
Radius kerja maksimum |
800mm |
|
Ulangi akurasi posisi |
±0,02mm |
|
sistem kendali |
Kontrol PLC independen |
|
Resolusi sistem visi |
2 megapiksel |
|
Metode identifikasi benda kerja |
Pengenalan visual + deteksi ukuran |
Area aplikasi: mencakup kebutuhan manufaktur presisi di berbagai industri
Pemrosesan suku cadang mobil
Suku cadang gearbox, suku cadang sistem kemudi, komponen presisi mesin, memenuhi persyaratan konsistensi tinggi
Komponen hidrolik dan pneumatik
Katup hidrolik, silinder, piston, dll., mengontrol secara ketat toleransi dimensi dan kualitas permukaan
Alat kesehatan
Instrumen bedah, komponen implan, memenuhi standar keselamatan dan presisi industri medis
Komunikasi elektronik
Konektor presisi, bagian poros peralatan komunikasi, disesuaikan dengan kebutuhan pemrosesan miniaturisasi
Luar angkasa
Komponen mesin, komponen sistem hidrolik, memenuhi standar kualitas yang ketat
Aksesori cetakan
Pin pemandu, selongsong pemandu, inti, dll., untuk memastikan presisi tinggi dan masa pakai cetakan

Alur kerja otomatis: Selesaikan-proses pemrosesan penuh dalam empat langkah
Pemuatan benda kerja
Robot mengambil benda kerja yang akan diproses dari hopper, dan pengenalan visual mengonfirmasi spesifikasi dan arah untuk memastikan penentuan posisi yang akurat
Penjepitan benda kerja
Robot menempatkan benda kerja pada chuck bubut, chuck secara otomatis dijepit, dan sistem menyelesaikan pengaturan pahat otomatis dan konfirmasi asal
Pemesinan presisi
Sistem CNC melakukan proses pembubutan, pengeboran, penyadapan, dan proses lainnya sesuai dengan program yang telah ditetapkan, turret secara otomatis mengubah pahat, dan parameter dipantau secara real time.
Pembongkaran produk jadi
Setelah pemrosesan selesai, robot mengambil produk jadi dan memasukkannya ke dalam silo produk jadi, dan secara bersamaan mengambil benda kerja berikutnya untuk memuatnya, mewujudkan produksi berkelanjutan
Umpan balik pelanggan nyata
1. Manajer Zhang dari produsen suku cadang otomotif mengatakan: " Seri QT telah memungkinkan kami mencapai produksi tanpa awak. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi sebesar 60%, namun juga secara signifikan meningkatkan stabilitas kualitas produk dan mengurangi biaya tenaga kerja hingga setengahnya."
2. Tuan Li, seorang insinyur di sebuah perusahaan perangkat medis, mengatakan : "Kami memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk presisi pemesinan, dan seri QT sepenuhnya memenuhi kebutuhan kami. Mudah dioperasikan dan dirawat, dan respons-layanan purna jual juga sangat tepat waktu."
3. Tuan Wang, CEO sebuah pabrik mesin presisi, mengatakan : "Berinvestasi pada seri QT adalah keputusan terbaik tahun ini. Biaya peralatan pulih dalam waktu kurang dari setahun, dan output-satu shift kini hampir dua kali lipat."
Tag populer: Mesin bubut CNC, produsen, pemasok, pabrik mesin bubut CNC Cina
Sepasang
Mesin Bubut OtomatisBerikutnya
TidakKirim permintaan






